Инструмент оптимизации

Автоматизированная процессинговая система для машиностроения Для повышения конкурентоспособности нужна оперативная реакция на требования постоянных и новых заказчиков по изменению конструктивных характеристик и улучшению качества изготавливаемой продукции, на сокращение сроков подготовки производства, на увеличение производительности труда. Поэтому сегодня актуальна необходимость внедрения автоматизированной системы технической подготовки производства на машиностроительном предприятии. Как известно, жизненный цикл изделия определяется четырьмя основными этапами: В общей цепи жизненного цикла изделия техническая подготовка производства ТПП играет важную роль. Скорость, полнота и качество решения задач ТПП напрямую влияют на эффективность производства и, соответственно, на деятельность предприятия. Необходимость повышения эффективности ТПП объясняется еще и тем, что трудоемкость технологического проектирования обычно в несколько раз превышает трудоемкость машиностроительного конструирования, а сам этот процесс сопровождается подготовкой больших объемов документации.

Организация технологической подготовки эффективного производства на АО «АВИААГРЕГАТ»

Общие положения Отдел главного технолога предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или заместителю главного инженера по подготовке производства . Задачи 1. Обеспечение внедрение новых прогрессивных технологий.

Начальник конструкторско-технологического отдела Руководит разработкой технологических карт на технологические процессы, связанные с.

Оптимизировать деятельность и навести порядок на предприятии Изначально на предприятии в центре внимания при внедрении автоматизации была ИТ-поддержка деятельности конструкторов. Что касается бизнес-процессов, то их целенаправленной автоматизацией на заводе не занимались, пользователи работали в таблицах , вручную вводили и обрабатывали данные.

В году на совете директоров было принято решение приступить к созданию на предприятии единой информационной системы, правда, средствами все тех же таблиц , а также СУБД на этой платформе программисты завода реализовали ряд расчетных задач, в том числе расчет трудоемкости, заработной платы. Но вопрос создания единого информационного пространства, прозрачности работы служб, повышения эффективности работы предприятия в условиях ужесточения конкуренции продолжал стоять весьма остро.

Инициатива владельцев Инициатива внедрения новых технологий исходила от собственников бизнеса. С их помощью планировалось осуществить планирование ресурсов и управление взаимодействием подразделений завода в единой системе. Немаловажным критерием выбора решения Лобанов называет невысокую по сравнению с западными системами стоимость внедрения: Мнения относительно функционального блока, с которого следует начинать построение единой информационной системы, разделились.

Действительно, ведь по логике бухгалтерия — потребитель данных, а их надо откуда-то брать. В результате все-таки выбрали такую последовательность: Формированием нормативно-справочной базы как основы автоматизации начали заниматься еще в году. Поначалу сотрудники конструкторско-технологического отдела заносили данные в с . Затем силами штатных программистов реализовали блок производства, используя средства.

О Предназначении Информационное обеспечение применяется на разных этапах реализаций основных и вспомогательных бизнес-процессов предприятия. Целью применения таких систем является обеспечение принятия правильного управленческого решения. Правильное решение можно принять только в том случае, когда:

Структура, состав и задачи конструкторско-технологических служб . . . Структура и состав отдела учета и планирования производства. . В данном разделе размещается описание всех бизнес-процессов.

Цырков, гл. Хруничева, г. Москва Представлены некоторые результаты структурно-функционального моделирования существующих бизнес процессов отдела технического контроля федерального государственного унитарного предприятия: Мировое машиностроение в своем развитии вплотную подошло к необходимости создания производства нового типа, способного в сжатые сроки сворачивать изготовление устаревшей продукции и мало убыточно и быстро осваивать выпуск новой продукции высокого качества в требуемом количестве.

Одно из основных направлений решения этих задач - создание компьютеризированных интегрированных производств. Достигается это за счет широкого применения средств вычислительной техники и автоматизированных систем проектирования и управления во всех фазах производственного цикла, что позволяет синхронизировать их в пространстве и времени и реализовать принцип"сделай во время".

В современных рыночных условиях на первый план выходит задача выпуска конкурентно-способной продукции.

Моделирование бизнес-процесса запуска конструкторской документации службы Главного конструктора

Комплексное внедрение должно решать следующие основные задачи: Автоматизация данного этапа представляла собой набор отдельных, не интегрированных проектных решений, ответственных за определенный участок работ, что, в свою очередь, не позволяло решать приведенные во введении задачи. Расчет технологической трудоемкости выполнялся средствами системы , блок планирования производства отсутствовал.

приятия на основе структурирования и анализа бизнес-процессов. The approach to . Развитие технологий. Конструкторско-технологический отдел.

Интегрированная информационная модель данных процессов технической подготовки производства и эксплуатации Введение к работе Развитие инструментального оснащения разработчиков изделий лесного машиностроения стремительно изменяется. На смену логарифмической линейке, кульману, ластику и карандашу пришли рабочие станции, графические и моделирующие программные комплексы и т. Это позволяет автоматизировать работу специалистов по отработке конструкторской и технологической документации вплоть до изготовления.

Однако иногда принятие проектных решений, разработка первичного облика создаваемой системы, в силу эвристичности применяемых процедур, по-прежнему ведется по устаревшим технологиям. В большинстве случаев на предприятиях лесного машиностроения требуется проведения ряда неотложных мероприятий, которые должны обеспечить не только выживаемость в условиях современной экономической ситуации, но и выход на рынок с продукцией, не уступающей по потребительским качествам мировым лидерам в области машиностроения.

Эталоном современной организации процессов проектирования, разработки, производства изделия на основе стандартизации методов представления данных на каждой стадии жизненного цикла и безбумажного электронного обмена данными выступают -технологии ИПИ-технологии.

Регламентирующие документы / Управление качеством и бизнес-процессами

Отдел технического контроля ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору по качеству. Задачи отдела Предотвращение выпуска поставки предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Структура отдела 1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства. В состав отдела входят следующие структурные подразделения: Функции отдела 1.

-Глубокое понимание бизнес-процессов планирования и управления Общее понимание задач конструкторско-технологической подготовки.

В системе указывается статус каждого из требований, что позволяет оперативно получать информацию о состоянии выполнения требований к продукции на каждом этапе ее жизненного цикла. Кроме того, в процессе проектирования и изготовления изделия требования могут изменяться, что также отслеживается системой. Система поддерживает версионный контроль документов и позволяет работать со ссылочными документами например, файлами 3 -модели сборки.

Разработка конструкторско-технологической документации АС КТПП применяется для разработки электронной конструкторской 2 -чертежи и 3 -модели, спецификации, перечни и др. Управление составом и конфигурацией изделия В процессе жизненного цикла изделия его состав и конфигурация могут меняться. Важной задачей является поддержка состава изделия в актуальном состоянии. АС КТПП позволяет в любой момент времени перейти к предыдущим составам изделия и просмотреть документацию, актуальную для данного состава изделия.

Также важной задачей, решаемой АС КТПП, является поддержка работы с несколькими параллельно разрабатываемыми конфигурациями изделия, в том числе динамическая генерация состава изделия в зависимости от заданных потребительских характеристик. Ведение справочников и классификаторов В процессе разработки изделия используется большое количество различных справочников номенклатура изделий, материалы, стандартные изделия, радиоэлементы, оборудование, оснастка, инструмент, заготовки, операции, профессии и т.

АС КТПП позволяет предприятию перейти к централизованному ведению электронных справочников и исключить дублирование информации.

Ваш -адрес н.

Участники семинара-совещания. Владимир Шварцбург: С другой стороны, наш семинар, я надеюсь, станет мощным стимулом для дальнейшего углубления нашего сотрудничества в области автоматизации КТПП и повышения эффективности и качества технической подготовки производства. Уверен, что основной движущей силой для этого послужит наше новое платформенное решение - -система , которая вам будет представлена сегодня. Андрей Короид: В качестве целевых ориентиров стратегии деятельности Госкорпорации определены следующие:

ОНОТЗиУ, —, Отдел нормирования, организации труда, заработной платы и Импорт конструкторско-технологических данных из БД FoxPro в систему . на этапе его разработки является одним из основных бизнес-процессов.

Обеспечение конкурентоспособности предприятия в настоящее время невозможно без внедрения технологии интегрированной поддержки жизненного цикла изделия ИПИ-технологий. Эффективная реализация принципов ИПИ-технологий на предприятии достигается за счет создания интегрированной корпоративной среды совместной работы над изделием -система , которая, в свою очередь, обеспечивает: Упрощенная схема построения ИПИ на предприятии представлена на рис.

Минск и является одним из первых предприятий в нашей стране, использующих комплекс программ ИНТЕРМЕХ в качестве платформы для внедрения принципов ИПИ-технологий и организации параллельной конструкторско-технологической подготовки производства. Организация процесса параллельного проектирования конструкторской и технологической документации укрупненно представлена на рис.

Необходимо отметить, что реализация этих принципов невозможна без внедрения ИПИ-технологий и применения оригинальных решений в области аппаратной конфигурации, в частности использования многомониторного АРМ технолога рис. Далее рассмотрим подробнее ход выполнения работ.

Создание автоматизированной системы управления конструкторско-технологической подготовкой «Атоммаш»

Гречников Ф. Обработка материалов давлением. Дровянников В. Информационные технологии в промышленном производстве. Издательство СГАУ,

Управление конструкторско-технологической подготовкой (PDM) архиве проектной документации и слаженную работу отделов и служб контроля. Изучение бизнес-процессов вашей компании для детального понимания.

Борисоглебск, Воронежская обл. Причинами внедрения системы - на данном предприятии послужили стремление к уменьшению сроков разработки конструкторско-технологической документации, что до сих пор является одним из важнейших факторов при выборе исполнителя заказа, а также цена, качество и функциональность. Универсальная гибкая среда настройки имеет практически все возможности, которые могут потребоваться на любом предприятии.

Благодаря гибкой системе настройки доступа и удобной среде разработки и настройки бизнес-процессов в - можно объединить работу разных подразделений завода в единое информационное пространство, что позволяет обойтись без согласования данных в бумажном виде. Приобретенный опыт позволил работникам бюро САПр в дальнейшем вести работы, в основном, самостоятельно, обращаясь за консультациями к специалистам компании лишь по мере необходимости.

В процессе внедрения системы - были внедрены бизнес-процессы поузловой разработки и согласования КТД, пользовательские диалоги и страницы для каждого подразделения, агент почты - , механизмы замечаний к конструкторской документации и мониторинга технологической документации, а также множество отчётов и документов. Основные настройки системы уже произведены, бизнес-процессы адаптированы под новую версию системы. Для ускорения прохождения заданий по бизнес-процессу модернизирован почтовый агент, позволяющий пользователю, не запуская , видеть, сколько заданий, сообщений и уведомлений ему пришло, и прочесть их.

Создан механизм замечаний с индикацией их проработки, а также система мониторинга готовности технологии. Подготовлена и введена система раздельного доступа к конструкторской и технологической документации, написаны инструкции на рабочие места. Аппараты воздушного охлаждения блочно- модульные типа:

Информационное обеспечение. Что обеспечивает и для чего применяется?

Руководство конструкторским и технологическим отделом. Разработка нового изделия от создания КД до постановки на производство серийной продукции Обеспечивал своевременную подготовку технической документации чертежей, спецификаций, технических условий, технологических карт. Руководил работой по формированию производственной политики и стратегии развития производства, определению ее основных направлений в соответствии со стратегией развития Компании и мер по ее реализации.

Резюме: Начальник конструкторско-технологического отдела, Москва, средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, бизнес-планов модернизации, подборе оборудования, проводил анализ.

Начальник лаборатории внешнего дозиметрического контроля Начальник конструкторско-технологического отдела Должностные обязанности. Организует технологическое и конструкторское обеспечение ремонтных работ, соответствующее техническим заданиям и требованиям нормативных документов. Руководит разработкой технологических карт на технологические процессы, связанные с применением сварки.

Возглавляет работы по созданию конструкторской документации на средства технического оснащения ремонта и разработке предложений по повышению надежности систем и оборудования атомной станции АС. Обеспечивает проведение необходимых технических расчетов и технико-экономического анализа эффективности проектируемых средств, разработку инструкций по эксплуатации проектируемых средств, пояснительных записок, паспортов, программ испытаний, технических условий, пересмотр ранее разработанной конструкторской и другой технической документации.

Принимает участие в разработке предложений по выбору способов ремонта оборудования, реконструкции, техническому перевооружению АС, повышению эффективности ремонтных работ. Согласовывает разрабатываемые проекты с подразделениями АС, представителями заказчиков и органами надзора. Организует работу по заключению договоров со специализированными организациями на разработку конструкторской и технологической документации на проведение сложных ремонтных работ, проектирование специальной оснастки и приспособлений для ее изготовления.

Принимает участие в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию разработанных конструкций. Осуществляет контроль соблюдения технологической дисциплины и нормативных требований формирования и ведения банка данных по ремонту оборудования и систем АС; Содействует развитию изобретательства и рационализации в процессе разработки конструкторско-технологической документации.

Вебинар: Имитационное моделирование бизнес процессов